Kükürt giderme sisteminde yaygın olarak kullanılan ana ekipman, absorpsiyon kulesi, baca, baca, kükürt giderme pompası, süperşarjlı fan ve kükürt giderme pompası, absorpsiyon kulesi, baca, baca ve diğer parçaların korozyon önleyici direnci gibi ana ekipmandır. Şimdi tarif edildi.
Absorpsiyon kulesi ve baca uygulaması
Islak baca gazı kükürt giderme çevre koruma teknolojisi (FGD), yüksek kükürt giderme oranı, geniş kömür uygulaması, proses teknolojisi olgunlaşır, uzun süredir devam eden süre, küçük yük değişimleri, yüksek baca gazı arıtma kapasitesi vb. Nedeniyle, her Büyük, orta ölçekli termik santralde yaygın olarak kullanılmakta ve yerli ve harici termik santrallerde baca gazı kükürt giderme baskın proses teknolojisi haline gelmektedir. Bununla birlikte, proses korozyonda da güçlüdür ve baca gazı sıcaklığının, SO2 emici sıvı katı içeriğinin, güçlü aşınma direncinin, büyük ekipmanın, yüksek kalite gereksinimlerinin, yüksek kalite gereksinimlerinin, korozyon önleyici arıza bakımının işlenmesi. Bu nedenle, cihazın korozyon kontrolü her zaman cihazın uzun süresini etkileyen en önemli konulardan biri olmuştur.
Islak baca gazı kükürt giderme emme kulesi, baca iç silindirik korozyon malzemesi seçiminde aşağıdaki hususları göz önünde bulundurmalıdır:
(1) Karmaşık kimyasal koşullarda korozyon gereksinimlerini karşılayın: bacadaki kimyasal ortam karmaşıktır, duman yüksek miktarda aside sahiptir ve iç astarın yüzeyinde oluşan yoğuşma suyu çoğu yapı malzemesi için güçlüdür. Bu nedenle, astar malzemesi güçlü asit korozyon direnci gerektirir;
(2) Sıcaklık gereksinimleri: baca gazı sıcaklık farkı büyüktür, ıslak kükürt giderme işleminden sonra baca gazı sıcaklığı 40 ° C ila 80 ° C arasındadır, kükürt giderme sisteminin bakımı altında veya çalışmadığında, bacadaki duman sıcaklığı bacada 130 ° C ~ 150 ° C arasında, astarın sıcaklık farkına karşı bir dirence sahip olması gerekir, sık sık sıcaklık değişimi sırasında çatlamaz ve dayanıklıdır;
(3) Aşınma direnci: Baca gazı büyük miktarda toz içerir ve aynı zamanda aşındırıcı ortamın etkisi altında, gerçek aşınma durumu daha belirgin olabilir, bu nedenle korozyon önleyici malzemenin iyi aşınma direncine sahip olması gerekir;
(4) Belirli bir bükülme önleyici performansa sahiptir: Yeryüzünün kendisinin hareketi, sismik ve rüzgar etkileri de dahil olmak üzere bazı bacalar, baca, özellikle yüksek irtifa kısmı, açı oluşabilir veya sapabilirken, baca Kurulum ve nakliye sırasında bazı kontrol edilemeyen mekanik fonksiyonlar meydana gelebilir, bu nedenle korozyon önleyici malzemenin belirli bir bükülme performansına sahip olması gerekir;
(5) iyi bir yapışma kuvvetine sahiptir: korozyon önleyici malzeme, sadece malzemenin yüksek bağlanma mukavemetini değil, aynı zamanda malzeme ile substrat arasındaki yüksek bağ mukavemetini de ifade ederken, malzeme kolay değilken, güçlü bir bağ mukavemetine sahip olmalıdır. Çatlama, hiyerarşik veya soyulma, yapışma ve darbe dayanımı, böylece daha iyi korozyon direnci sağlar. Genellikle birincil malzemenin ve çelik yapının yapışma kuvvetinin en az 10MPa olmasını isteriz.
